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环保热塑性弹性体供应商

金华市国丰橡塑有限公司是一家致力于热塑性弹性体【TPE】【TPR】高分子新材料、【塑料增韧剂】专业研发生产与销售的生产型企业。 金华市国丰橡塑有限公司与您分享 协同加入加工助剂 对于TPE加入量大的增韧配方,除ACRTPE外(ACP具有核—壳结构的丙烯酸酯类共聚物),都能增加熔体的黏度。为此,大都需要加入润滑剂或加... 查看更多+
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环保热塑性弹性体供应商详情介绍

更新时间:2018-07-27





公司成立于2014年04月04日,是一家专注于环保热塑性弹性体供应商生产(定做)的专业工厂。公司自成立以来,致力于其他聚合物的行业发展,以与时俱进的理念,强大的网络平台、专业的公司团队、熟悉市场的营销队伍以及独具特色的服务,竭力打造环保热塑性弹性体供应商领域优异的企业。我们始终坚持“诚信、务实、创新、超越”的核心价值观,全面贯彻“以零投诉为最终目标,以好服务为起点要求”的服务宗旨,与广大客户双赢合作。

金华市国丰橡塑有限公司是一家致力于热塑性弹性体【TPE】【TPR】高分子新材料、【塑料增韧剂】专业研发生产与销售的生产型企业。


金华市国丰橡塑有限公司与您分享

协同加入加工助剂

对于TPE加入量大的增韧配方,除ACRTPE外(ACP具有核—壳结构的丙烯酸酯类共聚物),都能增加熔体的黏度环保热塑性弹性体。为此,大都需要加入润滑剂或加工助剂,以改善其加工性能。

粒度的大小

TPE的粒度对增韧效果影响很大,按TPE增韧理论,对脆性树脂如PS、PP等,TPE的粒度可相对大些,而对于韧性好一些的树脂如PVC、POM、PET等,TPE的粒度可相对小一些。

其他因素

制品需要透明,选MBS;制品需要阻燃时浙江热塑性弹性体,选CPE,制品需要耐候时,选CPE、ACR、EVA,不选MBS、ABS;制品需要成本低时,选CPE、EVA,不同TPE价格高低顺序为MBS>ACR>ABS>NBR>CPE>EVA。

国丰橡塑—国内外众多知名厂商的长期合作伙伴,业内蕞具口碑商誉的TPE材料供应商!

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金华市国丰橡塑有限公司与您分享优质热塑性弹性体TPE材料热塑性弹性体厂家,如何简单的鉴别?

看气味 

TPE材料的优劣性最通用和简单的方法就是通过气味进行鉴别。由于TPE材料本身不会具有一些刺激性气味或者是其他难闻气味,甚至燃烧的时候会散发一些芬芳气味。然而很多塑料在燃烧的时候都会有一些刺激性气味,因此人们在对TPE材料进行鉴别的时候可以通过这种简单的方法。 

看颜色  

TPE材料燃烧的时候,材料的尾部会呈现一种淡蓝色,这种颜色比较浅,不会很深,颜色火焰不是太大,这是很多材料都不会具有的。所以从燃烧颜色就可以简单地进行鉴别其质量的优劣性,因此,人们购买TPE材料的时候,可以根据如此方面来进行鉴别。 

国丰橡塑—国内外众多知名厂商的长期合作伙伴,业内蕞具口碑商誉的TPE材料供应商!

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TPE瑜伽垫常见问题及解决方法:

问题一“有折痕?”

折痕是因为垫子包装的时候受到挤压,您把瑜伽垫完全打开平铺展开放置1-2天,小折痕基本上都能恢复的。如果是折痕较深,那么平铺的时间需要更长一些。您也可以先进行使用,在使用的过程中也会慢慢消失的。



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金华市国丰橡塑有限公司与您分享TPE包胶粘结老出问题?看看是不是这些原因导致的!

成型温度包覆成型温度低,TPE不能与带包覆塑料形成包覆界面熔蚀层。若材料选择没问题,包胶效果不好,可以尝试适当提高包覆成型温度。一般包PP,建议包覆温度:180-250℃;包ABS、PC+ABS,建议包覆温度:180-230℃,包PC温度比ABS要高些。

包尼龙温度:210-280℃不等,PA66比PA6D的包覆温度高,加纤的,耐热性好的尼龙包覆温度又要高些。对于尼龙的包胶,需要根据尼龙的耐温性不同,来匹配相应的TPE牌号。

包POM、TSE-ADM系列,建议包覆温度在175-195℃。具体成型温度应结合不同的产品及模具结构,做适当的调整。另外不同的注塑机型号也要选择调试适宜的成型温度。

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1)以SBS为基体的TPE/TPR,蕞好采用聚苯乙烯或EVA类载色剂。

2)以SEBS为基体的较硬的TPE/TPR,蕞好采用聚丙烯载色剂。

3)以SEBS为基体的较软的TPE/TPR,蕞好采用低密度聚乙烯或乙烯醋酸i乙烯共聚物而不推荐采用聚丙烯载色剂,以避免复合材料的硬度受到聚丙烯载色剂影响。

4)SBS、SEBS均不可以采用PVC为底色的色母料。

5)对于某些包胶注塑TPE/TPR的应用,应避免使用聚乙烯载色剂,因聚乙烯载色剂可能会对TPE/TPR与基体的粘接力产生不利的影响。


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金华市国丰橡塑有限公司与您分享TPE线材挤出附着力及表面光滑度问题的解决方法


针对线材表面不光滑,有以下几点意见:

(1)螺杆温度,开机前不是有确定胶料的塑化效果吗?

(2)押出时的压力(一般讲,随压力加大,表面会更加光滑)

(3)检查是否出线后被刮伤(模嘴刮伤或模嘴残留)

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