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专业提供tpee热塑性弹性体报价_tpee热塑性弹性体厂

date.png 2018-07-19 00:47:02

金华市国丰橡塑有限公司是一家致力于热塑性弹性体【TPE】【TPR】高分子新材料、【塑料增韧剂】专业研发生产与销售的生产型企业。金华市国丰橡塑有限公司与您分享TPR包胶ABS要注意哪些事项?第壹、出现缺

金华市国丰橡塑有限公司是一家致力于热塑性弹性体【TPE】【TPR】高分子新材料、【塑料增韧剂】专业研发生产与销售的生产型企业。


金华市国丰橡塑有限公司与您分享TPR包胶ABS要注意哪些事项?

第壹、出现缺胶的现象。这多是因为在加工过程中,加工温度和压力都不够高。所以我们应该提高注塑温度,加大注塑压力;

第二、包胶生产出来的产品粘性差。这主要是在加工之前,生产配方的不合理tpee热塑性弹性体,注塑温度不高导致的。所以,我们应该注意提高注塑温度,调整合适的配方;

第三、其外表不光滑,也不光亮。这主要是原料水分不够,加工温度不够产生的。所以再次包胶加工的时候,应将注塑加工温度加高,并且减少原料的水分;

第四、在生产制造过程中,其会出现粘住模具的现象浙江热塑性弹性体。此时我们加点脱模剂就能够很好的防治其粘模了。

第五、ABS制品的表面清洁度,TPE,TPE材料加工前的预热,色粉或色母的选择等对TPE与ABS的包胶粘性也有一定影响。


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金华市国丰橡塑有限公司与您分享TPR软胶成型粘模具问题!

模具方面

1、把浇口衬套进行放电加工热塑性弹性体厂家,保留一定粗细的放电纹,减小流道的吸附力;

2、作为软胶,流槽顶针采用流槽销式样的倒扣形状,增加拉流道的力量。倒扣的角度可以从小做起,慢慢实验。若采用一般的Z形针,有可能拉力不够,导致流道粘母模;

3、 公模尽量抛光成镜面,增加吸附力,这点也是和硬胶树脂相反;

4 、公模的拔模角度可以适量做小,或者干脆不做拔模,如果允许的话,甚至可以做逆拔模;

5 、顶针头部可以加十字筋条。

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金华市国丰橡塑有限公司与您分享

目前,热塑性弹性体尚无统一的命名,习惯以英文字母缩写语TPR表示热塑性橡胶,TPE表示热塑性弹性体,两者在有关资料著作中均有使用。为统一起见,都以TPE或热塑性弹性体称之。目前国内对热塑性苯乙烯--丁二烯嵌段共聚物则称之为SBS(styrene-butadiene-styren block copolymer),热塑性异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物称为SIS(styrene-isoprene block copolymer),饱和型SBS则称之为SEBS,即Styrene-ethylene-butylene-styrene block copolymer的缩写,就是苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物。其它各类热塑性弹性体均以生产厂家的商品名称称之。我国也采用SBS的代号,表示热塑性苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物,习惯称为热塑性丁苯橡胶。


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金华市国丰橡塑有限公司与您分享TPE|TPR水拉条造粒断条问题分析

在水拉条塑料造粒机中,热塑性弹性体TPE|TPR经由双螺杆挤出机挤出后,料条在进水之前容易产生断条现象,除了在混料均匀性、机头两端与中间保证压力的均一性等方面入手解决这一问题,还有没有其他方式呢?以下是金华市国丰橡塑有限公司工程师总结的一些原因及解决方法。

  原因及解决办法:

  1、检查一下真空口是否有真空,一般像尼龙加纤之类的料如果没有真空的话是会断条的;

  2、温度是否设置过高,造成塑料或者加工助剂出现分解(做无卤阻燃PBT的时候如果温度过高会出现无卤阻燃剂降解造成炸条出现);

  3、看看螺杆组合图是不是剪切太强造成分解;

  4、设置一下挤出工艺,螺杆转速太快喂料速度慢了,造成机头压力不够也会形成拉条困难;

  5、看看做的是什么料,是不是吸水还是助剂吸水造成物料分解;

  6、另外可在水拉条造粒机上设置断条装置;

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金华市国丰橡塑有限公司与您分享熔接痕形成机理

熔接痕(有称夹水纹)是由模具不同位置浇口处流出的熔融塑料汇聚时形成的交接痕迹。熔接痕的形成原因是由于各浇口流出的熔料经过形状复杂的型腔到达汇聚处时各自的温度、压力、速度不完全一致而产生的。

熔体汇合时形成的接缝分熔合线(meld line)和熔接痕(weld line),熔合线的性能明显优于熔接痕。一般而言,汇合角大于135度时形成熔合线,小于135度时形成熔接痕。

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