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医用热塑性弹性体_医用热塑性弹性体生产商

date.png 2018-08-04 00:42:08

金华市国丰橡塑有限公司是一家致力于热塑性弹性体【TPE】【TPR】高分子新材料、【塑料增韧剂】专业研发生产与销售的生产型企业。金华市国丰橡塑有限公司与您分享TPE行业发展趋势目前,TPE行业工业发展水

金华市国丰橡塑有限公司是一家致力于热塑性弹性体【TPE】【TPR】高分子新材料、【塑料增韧剂】专业研发生产与销售的生产型企业。


金华市国丰橡塑有限公司与您分享TPE行业发展趋势

目前医用热塑性弹性体,TPE行业工业发展水平较高,技术和应用也比较成熟,据国外调查机构数据披露,全球热塑性弹性体领域市场已经进入成熟的发展阶段,目前全球TPE材料已经超过400万吨,在未来的几年,TPE材料将保持继续增长,据悉全球TPE年增长率将超过5%达到5.5%。就地区而言,亚洲是TPE增长最快的市场,TPE材料需求占全球需求的一半以上浙江热塑性弹性体,其中中国是TPE消费头号大国,将保持增长。

TPE材料在日常用品、玩具制品、汽车配件、体育用品、婴儿用品、电子电器、箱包服饰、成人1用品、电线电缆、文教用品、医疗用品、建筑家装、水管器材、工业脚轮、模压灌注、包胶粘接、增韧剂等多领域应用,取代传统橡胶制品及PVC制品。


国丰橡塑—国内外众多知名厂商的长期合作伙伴,业内信誉良好的TPE材料供应商!


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金华市国丰橡塑有限公司与您分享TPE/TPR注塑成型时填充不足原因及对策

1、材料流动性不好,料流不能充满整个型腔。对策:应该选用流动性较好的塑料。

2、模具排气不良使空气或塑料降解时产生的气体无法排出,致使型腔末端压力过高热塑性弹性体厂家,料流无法充满型腔。对策:出现这样的情况我们可以在熔体最后充模处开设排气槽。

3、模具浇注系统设计不合理,如:浇口位置不合理,浇口尺寸、流道尺寸过小,使熔体流动不畅,都会造成料流不能充满型腔。对策:改善模具流道及浇口设计,扩大浇口及流道尺寸。

4、 料流前锋冷却的料阻塞浇口、流道和注料口,致使制品填充不足,对策:这时应该扩大冷料井尺寸。

5、喷嘴与模口R值不一致,使熔体有效量及有效压力下降,造成填充不足,对策:应该保证喷嘴与模口R值一致。



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金华市国丰橡塑有限公司与您分享TPE/TPR注塑成型时填充不足原因及对策

6、加料量过大使熔体有效压力下降,料流无法充满型腔,对策:减少供料,可采用供料节流栓方法控制滑润颗粒料的超供料。

7、喷嘴温度太低,使熔体射入模腔时温度降低,从而造成充模长度缩短,对策:开模时应使喷嘴与模具分离,减少模具温度对喷嘴的影响,使喷嘴温度保持在工艺规定范围内。

8、多腔模中,浇注系统排布不平衡,致使远离主浇道的型腔无法充满,对策:可通过调整浇口宽度尺寸或使各部分流道长度一致,浇注系统平衡,使料流同时充满型腔。

9、多腔模中,各级注射速度设定不当,造成制品填充不足,对策:应该提高一级注射速度,即设定高速注射,当物料通过浇口时,减少注射速度,加长时间。

10、注射行程过短,无法满足产品对注射量的要求,造成供料不足。对策:此时应该调整注射行程,并检查颗粒架桥的供料口或调整喷嘴逆流阀。


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金华市国丰橡塑有限公司与您分享



弹性体是一种性能独特的人造热可塑性弹性体,具有非常广泛的用途。其优良的产品适用性来源于其特殊的分子结构的可调整性和可控制性,从而表现出以下优异的性能:

物理性能特点:

良好的外观质感,触感温和,易着色,色调均一,稳定;

可调的物性,提供广阔的产品设计空间;

力学性能可比硫化橡胶,但无须硫化交联; 硬度范围宽阔,自SHORE-A 0度至SHORE-D 70度可调;

耐拉伸性能优异,抗张强度蕞高可达十几个Mpa,断裂伸长率蕞高可达十倍以上;

长期耐温可超过70℃,低温环境性能良好,在-60℃温度下仍能保持良好的绕曲性;

良好的电绝缘性及耐电压特性。 具有突出的防滑性能,耐磨性和耐候性能 □化学性能优越 耐一般化学品(水、酸、碱、醇类溶剂);

可在溶剂中加工,可短期浸泡于溶剂或油中; 无1毒性; 良好的抗紫外线辐射及抗1氧化性能,可使用于户外环境;

粘结性能好,选用合宜的胶粘技术可直接与真皮合成或人造皮革表面牢固粘合。







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金华市国丰橡塑有限公司与您分享TPE|TPR造粒有几种方式?各有什么区别?

一、水拉条,粒子一般呈圆柱状,有时会有长条粘连现像。其特点是设备结构简单,操作维护方便,颗粒形状整齐、美观,适应范围广。但功率消耗较大,刀具磨损较严重,在切不同硬度的物料时需采用不同的切刀,不能做硬度比较低的产品。

二、水下切粒子呈圆球状或椭圆,主要是刚挤出时出现挤出胀大现象就开始切粒,和冷切的其别是切口明显外凸。其特点是颗粒形状整齐、美观,不易粘接;密闭操作,颗粒质量好,无灰尘、杂物混入,产量大;切下颗粒可由水输送到任何地方,噪音小。但附设多,维护保养量;热量消耗大,对操作条件要求高。

三、 水环切,和水下切类似,但是粒子明显更薄,呈圆片状。 特点是颗粒外形美观、均匀、不易粘结,产量高;切下的颗粒可以由水输送到任何地方,操作噪音小;密闭操作,颗粒质量好,无灰尘、杂物混入。但附属设备庞大、复杂。维修保养工作量大。

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金华市国丰橡塑有限公司与您分享熔接痕形成机理

熔接痕(有称夹水纹)是由模具不同位置浇口处流出的熔融塑料汇聚时形成的交接痕迹。熔接痕的形成原因是由于各浇口流出的熔料经过形状复杂的型腔到达汇聚处时各自的温度、压力、速度不完全一致而产生的。

熔体汇合时形成的接缝分熔合线(meld line)和熔接痕(weld line),熔合线的性能明显优于熔接痕。一般而言,汇合角大于135度时形成熔合线,小于135度时形成熔接痕。

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