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【环保热塑性弹性体报价】生产商,厂家,公司(电话咨询)

date.png 2018-09-24 00:13:04

金华市国丰橡塑有限公司是一家致力于热塑性弹性体【TPE】【TPR】高分子新材料、【塑料增韧剂】专业研发生产与销售的生产型企业。金华市国丰橡塑有限公司与您分享TPR,这是多数用户对热塑性弹性体的称呼,而

金华市国丰橡塑有限公司是一家致力于热塑性弹性体【TPE】【TPR】高分子新材料、【塑料增韧剂】专业研发生产与销售的生产型企业。


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TPR,这是多数用户对热塑性弹性体的称呼,而这类弹性体主要指苯乙烯类弹性体SBS,SEBS改性的材料。

TPR材料供应商为便于区分,将SBS基材改性的弹性体材料称为TPR,而将SEBS改性的材料称为TPE.但实际上TPE是一个广义的概念,除包含苯乙烯类弹性体SEBS环保热塑性弹性体,SBS改性材料外,还包括TPU,TPV,TPEE,TPO等弹性体材料。


国丰橡塑—国内外众多知名厂商的长期合作伙伴,业内蕞具口碑商誉的TPE材料供应商!



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金华市国丰橡塑有限公司与您分享二烯类TPE

二烯类TPE主要为天然橡胶的同分异构体,故又称之热塑性反式天然橡胶(1-NR)。早在400年前,人们作为天然橡胶即发现了这种材料浙江热塑性弹性体,但因其产自于与三叶橡胶树不同的古塔波和巴拉塔等野生树上,因而称为古塔波橡胶、巴拉塔橡胶。这种T—NR用作海底电缆和高尔夫球皮等虽已有100余年历史,但因呈热塑性状态,结晶性强,可供量有限,用途长期未能扩展热塑性弹性体厂家

以有机金属触媒制成的合成T-NR-反式聚异戊二烯橡胶,称之为TPI。它的微观结构同异戊橡胶(IR)刚好相反,反式结合99%,结晶度40%,熔点67℃,同天然产的古塔波和巴拉塔橡胶极为类似。因此,已开始逐步取代天然产品,并进一步发展到用于整1形外科器具、石膏代替物和运动保护器材。近年来,利用TPI优异的结晶性和温度的敏感性,又成功地开发作为形状记忆橡胶材料,倍受人们青睐。


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金华市国丰橡塑有限公司与您分享TPE材料可以耐高温多少度?

     一般的TPE,耐高温度在-40℃~+120℃,耐蕞高温在120℃,蕞低温度-40℃,如果温度超过这个范围值那么TPE就会变硬或变脆。

     tpe具有极佳的流动性、耐油性,优良的柔韧性,优良的环保性,满足客户对产品极高的耐候性之需求。tpe耐温性能和配方有一定的关系,也与硬度有关。不同的TPE配方,其耐低温也是不一样的,有些TPE,TPR耐低温能达到-50℃。其实TPE,TPR材料的耐温度还是很广的,适合于大多数产品上可以应用,有些用户要找耐高温200度以上,这些应用TPE承受不了这么高的温度,所以要根据自身产品的特性去选择材料。

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热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomer-TPE)亦称热塑性橡胶(Thermoplastic Rubber-TPR) 是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性之材料,热塑性弹性体具有多种可能的结构,最根本的一条是需要有至少两个互相分散的聚合物相,在正常使用温度下,一相为流体(使温度高于它的Tg─玻璃化温度),另一相为固体(使温度低于它的Tg或等于Tg),并且两相之间存在相互作用。

即在常温下显示橡胶弹性,高温下又能塑化成型的高分子材料,具有类似于橡胶的力学性能及使用性能、又能按热塑性塑料进行加工和回收,它在塑料和橡胶之间架起了一座桥梁。因此,热塑性弹性体可象热塑性塑料那样快速、有效的、经济的加工橡胶制品。就加工而言,它是一种塑料;就性质而言,它又是一种橡胶。热可塑性弹性体有许多优于热固性橡胶的特点。 

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金华市国丰橡塑有限公司与您分享橡胶与热塑性弹性体的区别

简单来说,热塑性弹性体是加热成型的,用注塑机,挤出机,吹塑机都可以生产一些产品!具有水口可100%回收利用和部分传统橡胶的功能!但是一些机械性能和抗老化远不及橡胶,例如汽车轮胎,热塑性弹性体就做不了,只能天然橡胶才能做!

  热塑性弹性体可与PP,PC,ABS,PS,PE,PA等硬胶相粘,一般用部分汽车配件,生活用品,体育用品,儿童玩具及厨房用品等方面,并时常见的牙刷手柄上的软胶就是热塑性弹性体(TPE)

  1.热塑性弹性体是线性结构,通过氢键物理交联,高温时氢键断开,可塑;橡胶是化学交联,不具有热塑性

  2.橡胶较软,热塑性弹性体的硬度范围很广,介于橡胶和塑料之间。

  3.加工方式不同,橡胶通过炼胶加工,热塑性弹性体一般通过挤出注塑。

  4.性能不同,橡胶通常需要添加各种助剂,需要硫化补强,而热塑性弹性体性能很好

  5.弹性体的概念范围较广,热塑性弹性体也称为热塑性橡胶,橡胶通常指热固性橡胶

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金华市国丰橡塑有限公司与您分享TPE在医用领域的突出特点!

从材料质量角度来看,TPE的强度明显高于PVC和其他替代材料,能够制成抗内压强度更高的薄壁导管和医疗袋。使用TPE制作的医疗器械结构不仅更耐用,用料更少,而且制成的医疗器械在频繁使用的医院环境中损坏的可能性也更低。

较其他材料来说,与TPE相比,更加耐弯折、易于粘结、更易于与其他材料共挤、生物稳定性及兼容性更好;与硅橡胶相比,具有更加优异的机械性能与加工性能,同样强度壁厚可以更薄,减少病患痛苦;与EVA相比,具有更好的透明度,与美观程度。综上所述,TPE是医疗器械中PVC的蕞佳替代材料。

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