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TPR软胶料生产厂_TPR软胶料生产厂厂家 (在线咨询)

date.png 2018-10-06 18:53:09

金华市国丰橡塑有限公司是一家致力于热塑性弹性体【TPE】【TPR】高分子新材料、【塑料增韧剂】专业研发生产与销售的生产型企业。金华市国丰橡塑有限公司与您分享TPE粘度受哪些条件影响?压力的影响虽然高的

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金华市国丰橡塑有限公司与您分享TPE粘度受哪些条件影响?

压力的影响

虽然高的注射压力在注射过程能提高注射速度而获得大的剪切作用,似乎对降低粘度有利,但从压力的物理意义来说,增压反而会令熔融粘度增大,原因很简单,大分子链与链之间本身保持着岩距离,那是分子间作用力使然TPR软胶料,压力的增加意味着分子距离的缩小,因而分子链间的错动显得更为困难,整体的流动粘度也就增大了。


国丰橡塑—国内外众多知名厂商的长期合作伙伴,业内信誉良好的TPE材料供应商!


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金华市国丰橡塑有限公司与您分享TPE/TPR注塑成型时填充不足原因及对策

1、材料流动性不好,料流不能充满整个型腔。对策:应该选用流动性较好的塑料。

2、模具排气不良使空气或塑料降解时产生的气体无法排出,致使型腔末端压力过高,料流无法充满型腔浙江热塑性弹性体。对策:出现这样的情况我们可以在熔体最后充模处开设排气槽。

3、模具浇注系统设计不合理,如:浇口位置不合理,浇口尺寸、流道尺寸过小,使熔体流动不畅,都会造成料流不能充满型腔。对策:改善模具流道及浇口设计,扩大浇口及流道尺寸热塑性弹性体厂家

4、 料流前锋冷却的料阻塞浇口、流道和注料口,致使制品填充不足,对策:这时应该扩大冷料井尺寸。

5、喷嘴与模口R值不一致,使熔体有效量及有效压力下降,造成填充不足,对策:应该保证喷嘴与模口R值一致。



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金华市国丰橡塑有限公司与您分享TPE注塑加工后模具和螺杆应如何清洗与更换?

试模转模、洗模守则为节省TPE材料,将胶头量减至蕞低,现作出以下工作程序及洗机守则。

1. 啤够数、转模前、停机前务必关料斗,把炮筒内的TPE料啤完,直啤到螺杆不能回料为止

2. 换TPE料时务必将料桶的材料挖干净。

3. 啤黑色或深灰色材料射空胶时要把胶压小、压薄,可用的放在水口一起循环再用。

4. 水口、次品与不能循环再用的胶头务必分开装。


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金华市国丰橡塑有限公司与您分享

冷却时间主要取决于熔体温度、制品的壁厚和冷却效率。此外,物料的硬度也是一个因素。与很软的品种比较,较硬的品种在模具内将较快地凝固。如果从两侧进行冷却,那么每0.100’ 壁厚所需的冷却时间通常将是大约10到15秒。包胶方式的制品将需要较长的冷却时间,因为它们可以通过较小的表面积而有效地冷却。每0.100’壁厚所需的冷却时间将是大约15到25秒。

烧焦暗纹

(1)机筒、喷嘴温度太高。

(2)注射压力或预塑背压太高。

(3)注射速度太快或注射周期太长。

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金华市国丰橡塑有限公司与您分享热塑性弹性体“第三代橡胶”替代优势明显

热塑性弹性在使用时(即常温下)具有橡胶的高弹性,而在加工时(高温下)可塑化成型。和橡胶制品相比,加工方便,不需要开模具;生产过程能耗低,污染小,效率高,生产效率可提高一个数量级;具有可重复利用、没有边角料浪费、制品不携带污染物等突出优点,具有很好的产业前景。

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