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TPR塑料粒子_TPR塑料粒子厂家

date.png 2018-10-19 23:43:50

金华市国丰橡塑有限公司是一家致力于热塑性弹性体【TPE】【TPR】高分子新材料、【塑料增韧剂】专业研发生产与销售的生产型企业。金华市国丰橡塑有限公司与您分享TPE/TPR注塑成型时填充不足原因及对策1

金华市国丰橡塑有限公司是一家致力于热塑性弹性体【TPE】【TPR】高分子新材料、【塑料增韧剂】专业研发生产与销售的生产型企业。


金华市国丰橡塑有限公司与您分享TPE/TPR注塑成型时填充不足原因及对策

1、材料流动性不好,料流不能充满整个型腔。对策:应该选用流动性较好的塑料。

2、模具排气不良使空气或塑料降解时产生的气体无法排出TPR塑料粒子,致使型腔末端压力过高,料流无法充满型腔。对策:出现这样的情况我们可以在熔体最后充模处开设排气槽。

3、模具浇注系统设计不合理,如:浇口位置不合理,浇口尺寸、流道尺寸过小,使熔体流动不畅,都会造成料流不能充满型腔。对策:改善模具流道及浇口设计,扩大浇口及流道尺寸。

4、 料流前锋冷却的料阻塞浇口、流道和注料口浙江热塑性弹性体,致使制品填充不足,对策:这时应该扩大冷料井尺寸。

5、喷嘴与模口R值不一致,使熔体有效量及有效压力下降,造成填充不足,对策:应该保证喷嘴与模口R值一致。



国丰橡塑—国内外众多知名厂商的长期合作伙伴,业内信誉良好的TPE材料供应商!


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金华市国丰橡塑有限公司与您分享

通常将注射压力的控制分成为一次注射压力、二次注射压力(保压)或三次以上的注射压力的控制热塑性弹性体厂家。压力切换时机是否适当,对于防止模内压力过高、防止溢料或缺料等都是非常重要的。模制品的比容取决于保压阶段浇口封闭时的熔料压力和温度。

如果每次从保压切换到制品冷却阶段的压力和温度一致,那么制品的比容就不会发生改变。在恒定的模塑温度下,决定制品尺寸的最重要参数是保压压力,影响制品尺寸公差的最重要的变量是保压压力和温度。例如:在充模结束后,保压压力立即降低,当表层形成一定厚度时,保压压力再上升,这样可以采用低合模力成型厚壁的大制品,消除塌坑和飞边。

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金华市国丰橡塑有限公司与您分享TPE加工中模具大家都懂,但你能抓住设计要领吗?

模具设计的流程1、成形产品结构设计:最重要关键步骤

2、模穴数及配置方式:选择正确加工成形机

3、模具造型:模具分开方式及浇道路径

4、浇口的设计:产品外观及生产效率

5、模具冷却装置排列:成形时间与生产效率

6、顶出装置:产品脱模自动化

7、排气孔设计:产品内部强度

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金华市国丰橡塑有限公司与您分享TPE在医用领域的突出特点!

TPE是PVC蕞佳的替代材料。相对于PVC的关键优势之一是它不需要通过增塑剂来获得柔韧性,因此不存在邻苯二甲酸酯从医疗器械迁移到药液或人体的风险。实际上,TPE在人体内使用时会变软,这种插入人体前具有足够硬度,而进入人体后变得柔韧的特性可确保患者感觉舒适。

此外,TPE易于焚化,不会释放出腐蚀性物质以及焚烧PVC时会产生的其他危险化学物质。TPE不需要专用设备加工或处理,可方便地使用各种方法进行消毒,如射线消毒、环氧乙1烷消毒。

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金华市国丰橡塑有限公司与您分享TPE|TPR弹性体VS软胶PVC

TPE|TPR替代PVC点评:与PVC相比,TPE|TPR更环保,耐低温性更优异,更适宜于双色注塑包覆成型。不过对于耐酸碱方面,PVC似乎更胜一筹。并且对于一些硬质的材料,比如做管材等,目前仍属于PVC(PPR)的市场,TPE没法胜任。

 对于成型加工,多数TPE|TPR材料缩水、流动性及成型温度与PVC有一定差异。之前做PVC制品的模具,在改用TPE|TPR加工时,应对TPE|TPR材料配混体系适当调整。

TPE替代PVC常见应用:线材线缆、情i趣用品、软胶玩具(公仔,玩具轮子)、箱包配件、自行车机车手柄把套、密封条、密封圈等等。

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