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金华市国丰橡塑有限公司是一家致力于热塑性弹性体【TPE】【TPR】高分子新材料、【塑料增韧剂】专业研发生产与销售的生产型企业。金华市国丰橡塑有限公司与您分享二烯类TPE从结构上来说,TPI是以高的反式 查看更多+
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发布时间:2018-12-12

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本公司业务范围:TPE,TPR,塑料增韧剂 ,我们是tpee热塑性弹性体生产(订制)生产商。公司的理念:秉承“与客户同生存、共发展”理念为客户提供全程、全方位的服务。 公司的承诺:全年提供免费业务咨询。价格优惠、保质保量、准时准确。公司服务信条:多年的发展中赢得了广大客户的普遍赞誉与高度信赖, 我们始终深信咨询服务是人的服务,我们珍惜人力资本、知识、技能和创意,我们相信我们的团队始终能够提供超越客户期望的优质服务。我们提供完善的tpee热塑性弹性体,帮助企业走向成功的道路。 本着“产品放心、服务至上”的宗旨竭诚为客户服务。

业务范围:

江苏 义乌 浙江 上海 金华

金华市国丰橡塑有限公司是一家致力于热塑性弹性体【TPE】【TPR】高分子新材料、【塑料增韧剂】专业研发生产与销售的生产型企业。


金华市国丰橡塑有限公司与您分享二烯类TPE

从结构上来说,TPI是以高的反式结构所形成的结晶性作为硬链段,再与其余任意形呈弹性相状态部分的软链段结合而构成的热塑性橡胶。同其他TPE比,优点是机械强度、耐伤性好,又可硫化tpee热塑性弹性体,缺点是软化温度非常低,一般只有40-70℃,用途受到限制。 BR橡胶(顺式一1,4聚丁二烯)的同分异构体——间同l,2聚丁二烯,简称TPB。

它是含90%以上l,2位结合的间同聚丁二烯橡胶,商品名为RB。微观构造系由硬链段间同结构的结晶部分与软链段任意形柔软部分相互构成的嵌段聚合物浙江热塑性弹性体。虽其耐热性、机械强度不如橡胶,但以良好的透明性、耐天候性和电绝缘性以及光分解性,广泛用在了制鞋、海绵、光薄膜以及其他工业橡胶制品等方面。


国丰橡塑—国内外众多知名厂商的长期合作伙伴,业内蕞具口碑商誉的TPE材料供应商!


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金华市国丰橡塑有限公司与您分享聚氨酯类TPE

聚氨酯类TPE系由与异青酸酯反应的氨酯硬链段与聚酯或聚醚软链段相互嵌段结合的热塑性聚氨酯橡胶,简称TPU,TPU具有优异的机械强度、耐磨性、耐油性和耐屈挠性热塑性弹性体厂家,特别是耐磨性最为突出。缺点是耐热性、耐热水性、耐压缩性较差,外观易变黄,加工中易粘模具。

目前在欧美等国主要用于制造滑雪靴、登山靴等体育用品,并大量用以生产各种运动鞋、旅游鞋,消耗量甚多。TPU还可通过注塑和挤出等成型方式生产汽车、机械以及钟表等零件,并大量用于高压胶管(外胶)、纯胶管、薄片、传动带、输送带、电线电缆、胶布等产品。其中注塑成型占到40%以上,挤出成型约为35%左右。

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金华市国丰橡塑有限公司与您分享TPE、TPR注塑工艺的注意事项


注塑前需要清洗料筒  

新购进的注塑机初用之前,或者在生产中需要改变产品、更换原料、调换颜色或发现塑料中有分解现象时,都需要对注塑机机筒进行清洗或拆洗。 

清洗机筒一般采用加热机筒清洗法。清洗料一般用塑料原料(或塑料回收料)。对于tpr材料,可用所加工的新料置换出过渡清洗料。


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金华市国丰橡塑有限公司与您分享TPR透明料白色料的耐黄变性影响因素



先来谈谈两个概念:耐黄变性和氢化。

1.耐黄变性——指浅色材料遇电负性强(强氧化性)介质时对该氧化性介质的抵御能力(或称抗1氧化性),若材料对氧化性介质的抵御性差,则材料容易发生氧化变黄,耐黄变性差。

2.氢化——含不饱和键(通常指碳碳双键和三键,也包含其他原子之间的不饱和键)的有机或高分子化合物分子,在适当的作用条件下(如温度,压力,引发剂及催化剂等存在)与氢原子发生加成或加聚反应,破坏不饱和的双键或三键,使氢原子与原来不饱和键原子间形成更为稳定的化学键(如碳氢单键)。发生氢化作用后,在微观层面,材料由于形成更稳定的单键结构,使得材料的化学稳定性,抗1氧化性及耐黄变性增强。




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金华市国丰橡塑有限公司与您分享TPE没光泽怎么办?

(1) 注射速度过快,材料滞留时间过长也会引起制品表面光泽下降

问题解决方案:应该降低注射速度,减少滞留时间。

(2) 材料热稳定性差,受热分解

问题解决方案:应选用热稳定性好、光泽度好的材料或在材料中添加热稳定剂。

(3) 料筒温度低,喷嘴温度过低也会导致制品表面光泽度下降

问题解决方案:应该提高喷嘴温度,提高熔体温度。

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金华市国丰橡塑有限公司与您分享

冷却时间主要取决于熔体温度、制品的壁厚和冷却效率。此外,物料的硬度也是一个因素。与很软的品种比较,较硬的品种在模具内将较快地凝固。如果从两侧进行冷却,那么每0.100’ 壁厚所需的冷却时间通常将是大约10到15秒。包胶方式的制品将需要较长的冷却时间,因为它们可以通过较小的表面积而有效地冷却。每0.100’壁厚所需的冷却时间将是大约15到25秒。

烧焦暗纹

(1)机筒、喷嘴温度太高。

(2)注射压力或预塑背压太高。

(3)注射速度太快或注射周期太长。

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