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【TPR塑料粒子生产商】生产厂,供应商,厂家(电话咨询)

金华市国丰橡塑有限公司是一家致力于热塑性弹性体【TPE】【TPR】高分子新材料、【塑料增韧剂】专业研发生产与销售的生产型企业。金华市国丰橡塑有限公司与您分享TPE的射粘系列应用范围:家电外壳、手柄、握 查看更多+
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发布时间:2018-12-26

【TPR塑料粒子生产商】生产厂,供应商,厂家(电话咨询)详情介绍






本公司主要经营:TPE,TPR,塑料增韧剂,从事浙江热塑性弹性体的生产和定制等,公司积极加强企业文化建设,形成企业竞争力的内核。“诚信为本,科技立业”,“诚信是企业的品牌,创新是企业的灵魂”使企业具有较强的凝聚力和团队精神。目前,公司仍处于快速成长期,努力通过新技术产业化实现规模经济,为客户创造价值,为社会创造财富。欢迎详细了解网站内容,为我们长久的合作关系做进一步了解。我们真诚期待与您建立良好、长久的合作关系。 热诚欢迎广大客户网上订购。

业务范围:

江苏 义乌 浙江 上海 金华

金华市国丰橡塑有限公司是一家致力于热塑性弹性体【TPE】【TPR】高分子新材料、【塑料增韧剂】专业研发生产与销售的生产型企业。


金华市国丰橡塑有限公司与您分享TPE的射粘系列

应用范围:家电外壳、手柄、握把等产品性能:极好的手感TPR塑料粒子,与硬胶ABS, PC/ABS, PA6, PA66等黏结牢固。

防滑省力,并且易于着色和加工,具有广泛的设计空间涂油系列应用范围:各类涂油玩具、日常用品等,广泛取代PVC。

产品性能:低廉的价格,取代PVC的首選,健康、安全、环保浙江热塑性弹性体,易于涂油。


国丰橡塑—国内外众多知名厂商的长期合作伙伴,业内蕞具口碑商誉的TPE材料供应商!

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金华市国丰橡塑有限公司与您分享TPR透明料白色料的耐黄变性影响因素



先来谈谈两个概念:耐黄变性和氢化。

1.耐黄变性——指浅色材料遇电负性强(强氧化性)介质时对该氧化性介质的抵御能力(或称抗1氧化性),若材料对氧化性介质的抵御性差,则材料容易发生氧化变黄,耐黄变性差。

2.氢化——含不饱和键(通常指碳碳双键和三键,也包含其他原子之间的不饱和键)的有机或高分子化合物分子热塑性弹性体厂家,在适当的作用条件下(如温度,压力,引发剂及催化剂等存在)与氢原子发生加成或加聚反应,破坏不饱和的双键或三键,使氢原子与原来不饱和键原子间形成更为稳定的化学键(如碳氢单键)。发生氢化作用后,在微观层面,材料由于形成更稳定的单键结构,使得材料的化学稳定性,抗1氧化性及耐黄变性增强。




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金华市国丰橡塑有限公司与您分享TPE加工时充油知识!


1、 往往我们的产品都是有一下参数的,比如硬度,拉伸强度等,油只能降低硬度与拉伸强度,因此通常也可以加入一些工程塑料,比如做TPE时常会添加PP,硬度与强度等参数可以根据PP与充油量来调节。

2、 通常充油量是有倍数的,正常的倍数在4倍左右,充的过多则会出现渗油等问题,如果我们充好油后,还需要降低成本,可以选择添加一些填充剂(碳酸钙,滑石粉等物质),比如鞋底料通常都添加填充剂碳酸钙。

3、 充油时尽量保持转动或翻炒,如果静置充油很容易使的TPE/TPR结块,而且各部分充油不均匀,当高充油量时,转数应降低,高转速易使的SEBS/SBS中已充的油渗出(原理类似于洗衣机甩干原理)。充油后蕞好放置一段时间,使得油被SEBS/SBS充分吸收后再生产,不然生产时也会容易渗油。


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金华市国丰橡塑有限公司与您分享对注塑制品三类阴阳面缺陷的理解

1 一个产品,不同的参数会有明有暗产生色差。比如高速高模温的就明亮,反之就黯淡。

2. 一个产品如果反面有垂直对胶流向的筋,则此筋的正面表面是发乌的,发暗的。

3. 一个产品上有的地方明有的地方暗,阴阳面(产品厚的地方阴,薄的地方阳)。


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金华市国丰橡塑有限公司与您分享

溢料(飞边)

(1)注射压力过高或注射速度过快。

(2)加料量过大造成飞边。

(3)机筒、喷嘴温度太高或模具温度太高都会使塑料黏度下降,流动性增大,在流畅进模的情况下造成飞边。


银纹、气泡和气孔

(1)料温太高,造成分解。

(2)注射压力小,保压时间短,使熔料与型腔表面不密贴。

(3)注射速度太快,使熔融塑料受大剪切作用而分解,产生分解气;注射速度太慢,不能及时充满型腔造成制品表面密度不足产生银纹。

(4)料量不足、加料缓冲垫过大、料温太低或模温太低都会影响熔料的流动和成型压力,产生气泡。

(5)螺杆预塑时背压太低、转速太高,使螺杆退回太快,空气容易随料一起推向机筒前端。

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金华市国丰橡塑有限公司与您分享熔接痕形成机理

熔接痕(有称夹水纹)是由模具不同位置浇口处流出的熔融塑料汇聚时形成的交接痕迹。熔接痕的形成原因是由于各浇口流出的熔料经过形状复杂的型腔到达汇聚处时各自的温度、压力、速度不完全一致而产生的。

熔体汇合时形成的接缝分熔合线(meld line)和熔接痕(weld line),熔合线的性能明显优于熔接痕。一般而言,汇合角大于135度时形成熔合线,小于135度时形成熔接痕。

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